Theorie - wood.manufaktur

Weiches und hartes Drehmoment – was ist der Unterschied?

Tobias Klök — Sun, 29 Jan 2023 13:56:47 +0000

Drehmoment bei Akku-Schraubern bzw. Akku-Bohrschraubern

Beim Kauf eines Akku-Schraubers oder auch Akku-Bohrschraubers begegnet man schnell der Drehmomentangabe, welche in weiches sowie hartes Drehmoment unterteilt wird. Doch worin unterscheiden sich diese Angaben und was ist eigentlich ein Drehmoment?

Was ist Drehmoment?

Unter Drehmoment versteht man die Kraft einer Drehwirkung, welche auf einen Körper wirkt. Lange rede, kurzer Sinn – wie fest eine Schraube mit der Maschine angezogen werden kann.

Weiches bzw. hartes Drehmoment

Bei der Drehmomentangabe von Akku-Schraubern bzw. Akku-Bohrschraubern wird zwischen dem weichen sowie dem harten Drehmoment unterschieden. Alternativ auch zwischen dem weichen und harten Schraubfall.

Weiches Drehmoment bzw. weicher Schraubfall

Das weiche Drehmoment ist das Drehmoment, welches im Normalfall zählt. Wenn eine Schraube gleichmäßig eingeschraubt wird, steigt die benötigte Kraft dafür gleichmäßig an – also je tiefer die Schraube hineingeschraubt wird, desto kräftiger muss die Maschine arbeiten. Dieser Fall wird auch als weicher Schraubfall bezeichnet.

Je tiefer die Schraube eingedreht wird, desto mehr Kraft benötigt der Akku-Bohrschrauber.

Hartes Drehmoment bzw. harter Schraubfall

Die Angabe des harten Drehmoments ist in den meisten Fällen eher zweitrangig. Das harte Drehmoment bzw. der harte Schraubfall kommt beispielsweise vor, wenn eine Mutter auf ein leichtgängiges Gewinde geschraubt wird und schlagartig am Werkstück anschlägt. Ein weiteres Beispiel ist das plötzliche Verkanten („fressen“) des Bohrers beim Bohren von Metall.

Fazit / Zusammenfassung

Das Drehmoment zeigt Dir, wie viel Kraft der Akku-Schrauber bzw. der Akku-Bohrschrauber wirklich hat. Hierbei ist das harte Drehmoment im Vergleich zum weichen Drehmoment weitestgehend vernachlässigbar, da dieses nur in Ausnahmesituationen von harten Schraubfällen und nicht beim normalen Schrauben versenken, also den weichen Schraubfällen, vorkommt. Falls Du noch mehr über Akku-Bohrschrauber erfahren möchtest, dann klicke hier.

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Die unterschiedlichen Volt-Klassen von Akku-Werkzeugen

Tobias Klök — Wed, 16 Nov 2022 09:02:09 +0000

Die unterschiedlichen Volt-Klassen

Japp, es gibt nicht nur eine Anzahl von Akku-Werkzeugen, bei welcher man im Handumdrehen den Überblick verlieren kann, sondern auch noch viele verschiedene Voltklassen. Hier möchte ich einmal genauer auf die verschiedenen Leistungsklassen eingehen und Dir eine Orientierungshilfe bieten, um herauszufinden wie viel Volt Du bei Deinem Werkzeug benötigst. Außerdem gehe ich auch auf den Unterschied zwischen Volt und Ampere ein.

Hinweis: Ein 12V Akku-Werkzeug lässt sich nur mit einem 12V Akku betreiben, so natürlich auch bei den anderen Klassen.

Volt und Ampere – was ist der Unterschied?

Wie auf dem unten gezeigten Foto zu sehen, findest Du auf jedem Akku die Angaben Volt sowie Ampere – in unserem Beispiel ist es ein 18V Akku mit 4Ah. Doch was ist eigentlich der Unterschied zwischen Volt (V) und den ebenfalls angegeben Amperestunden (Ah)?

Das Volt wird mit dem Buchstaben V abgekürzt und steht für die elektrische Spannung, also für die Leistungsklasse des Akkus sowie der dazugehörigen Maschine. Somit lassen sich durch die Voltangabe Rückschlüsse auf die Leistung bzw. Kraft der Maschine schließen.

Häufig werden bei Akkus Ampere und die Amperestunden über einen Kamm gescherrt. Dabei geben die Ampere (Einheitszeichen A) die Stromstärke an, wohingegen die auf den Akkus gekennzeichneten Amperestunden (Ah) für die Kapazität des Akkus stehen. Also je mehr Amperestunden (Ah) Dein Akku besitzt, desto länger hält dieser im Einsatz durch. Aber Vorsicht, je mehr Kapazität der Akku bietet, desto schwerer und größer wird er und ein 8 oder 12 Ah Akku ist alles andere als handlich in einem Schrauber. Im Regelfall haben Akkus eine Kapazität zwischen 2-12Ah und als guter Allrounder würde ich einen 4-5Ah Akku empfehlen.

Auf jedem Akku sind die Volt- sowie Amperestunden zu finden.

Hinweis: Wenn Du Dein Akku-Werkzeug mit einem 4Ah Akku betreibst, bedeutet das nicht, dass Du das Werkzeug damit 4 Stunden lang betreiben kannst. An den Amperestunden kannst Du Dich lediglich daran orientieren, ob ein Akku im Vergleich zu seinen Kollegen kürzer oder länger durchhält.

Die Unterschiede der Volt- bzw. Leistungsklassen

Unter 10 Volt – ein praktischer Helfer!

Akkuschrauber mit weniger als 10V werden meist nicht sonderlich ernst genommen, können aber eine riesige Hilfe sein! Beispielsweise der Bosch IXO mit lediglich 3,6V ist ein perfekter Helfer zum An- und Abschrauben von Teppichleisten oder andere leichte Schraubarbeiten. Allerdings muss ich auch zugeben, dass ich die Schrauben nachträglich meist mit einem Handschraubendreher nochmals kontrolliere – ob das nötig ist? Fraglich! 😉

Unterschied zwischen 10,8 Volt und 12 Volt

Die Klasse der 10,8V Geräte sorgt meist für etwas Verwirrung, denn sie ist eine Klasse, welche überwiegend in der Vergangenheit verwendet wurde. Die Geräte wurden in dieser Zeit nach ihrer Nennspannung spezifiziert. Da die Leerlaufspannung jedoch 12V beträgt und somit höher ist, machten sich die Hersteller diese Wirkung zunutze und verwendeten fortlaufend nur noch die Leerlaufspannung als Bezeichnung, da diese den Eindruck einer stärkeren Maschine vermittelt.

12 Volt – meist unterschätzt

Den 12V Akku-Maschinen bzw. Werkzeugen wird noch immer nachgesagt, dass diese etwas leistungsschwach auf der Brust sind. Allerdings haben sich die Zeiten geändert. So wurden die Maschinen sowie deren Akkus deutlich weiterentwickelt und somit verbessert. Beispielsweise hat meine Lieblings-Kantenfräse „nur“ 12V, welche völlig ausreichen, um selbst Kanten von Massivholz ohne Probleme zu Fräsen. Daher lassen moderne Maschinen mit 12V Akkus den Gelegenheitsheimwerker für anfallende Schraubarbeiten im Haushalt selten im Stich.

18 Volt – der Allrounder

Es gibt vermutlich keine Volt-Klasse mit so viel Auswahl wie es bei 18V Werkzeugen der Fall ist. Egal ob Bohrmaschinen, Winkelschleifer, Stichsägen, Tauchkreissägen – selbst Staubsauger lassen sich damit betreiben. Der 18V Akku ist ein wahres Allround-Talent. Da aufgrund der verfügbaren Leistung nahezu jede anfallende Arbeit abgedeckt werden kann, sind 18V Werkzeuge eine absolute Empfehlung für jeden ambitionierten Heimwerker oder Handwerker.
Dies ist besonders wichtig, wenn mehrere Maschinen angeschafft werden sollen. So ist es von Vorteil, wenn mit einem Akku unterschiedliche Maschinen betrieben werden können und nicht für jede Maschine ein anderer Akku benötigt wird.

40 Volt – wenn es mal „mehr“ sein muss

Viel hilft viel! Wenn es richtig schmutzig und hart zur Sache gehen soll, werden meist sehr große Akku-Werkzeuge mit 40V benötigt. Hier handelt es sich um sehr große Winkelschleifer, Bohrhämmer oder auch um Rasentrimmer. Diese Leistungsklasse ist sehr speziell und wird überwiegend im professionellen Bereich verwendet.

Fazit / Zusammenfassung

Wie Du siehst, stehen die Akku-Werkzeuge ihren kabelgebundenen Artgenossen in nichts mehr nach und für jeden Anwendungsfall gibt es eine passende Leistungsklasse. So sind Maschinen mit weniger als 10V ein idealer Helfer für kleine Schraubarbeiten, wohingegen die 12V Klasse bereits einen super Job im Haushalt erledigen kann. Wenn Du allerdings auf der Suche nach einem Akku bist, welcher in nahezu jedem Bereich angewendet werden kann und Du zeitgleich maximal flexibel bei der Wahl der Maschinen sein möchtest, ist die 18V-Klasse eine ganz klare Empfehlung. Sollte es jedoch mal richtig zur Sache gehen und eine Wand muss weggestemmt werden, sind die dicken 40V Akkus die richtigen Ansprechpartner!

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Messschieber richtig ablesen

Tobias Klök — Wed, 16 Nov 2022 08:14:56 +0000

Was ist der Nonius?

Der Nonius ist eine bewegliche Skala, welche die Ablesegenauigkeit bei Messgeräten deutlich erhöht. Mit Hilfe des Nonius wird nicht nur auf den Millimeter genau gemessen, wie bei einem Meterstab bzw. Zollstock, sondern auf 0,1 mm oder sogar auf 0,02 mm. Einen Nonius findest Du beispielsweise bei Messschiebern, Bügelmessschrauben, Höhenreißer oder auch Drehmomentschlüsseln – immer dann, wenn ein wirklich exaktes Messergebnis erforderlich ist.

Welche Noniuswerte / Noniusteilung gibt es?

Im handwerklichen Bereich ist der 1/10 sowie der 1/20 Nonius am verbreitetsten – für Personen mit Adleraugen gibt es aber sogar den 1/50 Nonius. Ich persönlich bevorzuge den 1/20 Nonius mit 0,05 mm Schritten – er ist für mich ein gutes Mittelmaß zwischen dem 1/10 Nonius mit 0,1 mm und dem 1/50 Nonius mit 0,02 mm Teilstrichen.

Wie wird der Nonius richtig abgelesen?

Kommen wir zum Wichtigsten, der Erklärung zum korrekten Ablesen des Nonius. Dies möchte ich gerne anhand einer Abbildung eines Messschiebers erklären. Dabei ist es egal, ob es sich um einen Messschieber mit einer beweglichen Längsskala auf dem Schieber handelt oder um eine Bügelmessschraube bzw. Drehmomentschlüssel, wo sich die Skala quer auf dem Griff befindet – es funktioniert beides. 😉

1. Noniuswert herausfinden

Als erstes musst Du herausfinden, mit welchem Wert der Nonius arbeitet. Schließlich ist es wichtig zu wissen, welchen Wert ein Teilstrich auf der Skala besitzt. Bei einem Messschieber steht das oftmals rechts an der Seite. In unserem Fall hat der Nonius einen Wert von 1/20 bzw. 0,05 mm.

2. Nullstrich als Komma

Die oberste Regel beim Ablesen eines Messwertes mit einem Nonius ist, dass die Null bzw. der Nullstrich auf dem beweglichen Schieber als Komma fungiert. Das bedeutet, dass die Zahlen links davon, auf der Skala der Basisstange des Messschiebers, die vollen Millimeter angeben.

Beispiel eines Messergebnisses und der Noniusteilung

3. Exaktes Messergebnis ermitteln

Das „grobe“ Maß wurde somit links vom Nullstrich ermittelt. Um ein genaues Messergebnis ablesen zu können, werden nun die Teilstriche des Nonius benötigt. Hierbei wird der Noniusteilstrich gesucht, welcher sich am besten mit einem Strich der Skala auf der Basisstange deckt. Hier hilft vermutlich am ehesten das Bild zur Verdeutlichung – das korrekte Messergebnis beträgt in unserem Beispiel 25,6 mm.

1. Noniuswert herausfinden

2. Nullstrich als Komma

3. Exaktes Messergebnis ermitteln

Beispiel eines Messergebnisses und der Noniusteilung

Parallaxefehler – Fehler beim Ablesen eines Nonius

Der häufigste Fehler beim Ablesen eines Nonius ist der sogenannte Parallaxefehler. Dieser Fehler schleicht sich ein, wenn die Blickrichtung nicht exakt senkrecht auf den Werten liegt. Durch seitliches oder leicht schräges Schauen kann es zu einer optischen Verschiebung zwischen der Skala und dem Nonius kommen und somit zu einer Messabweichung.

Wenn Du noch mehr über Messabweichungen herausfinden möchtest, klicke einfach hier.

Fazit

Auch wenn ein Messwerkzeug mit einem Nonius zu Beginn etwas abschreckend wirken kann, kommt man mit etwas Übung ganz leicht rein und wird diese Art des Messens sehr zu schätzen lernen – besonders wenn es dabei um Genauigkeit und Präzision gehen soll! Hierbei sollte sich aber nie ein Parallaxefehler unbewusst einschleichen.

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Das kleine 1×1 der Klebstoffbegriffe

Tobias Klök — Fri, 07 Oct 2022 14:51:26 +0000

Fachbegriffe bei Klebstoffen

Wenn Du Dir das erste Mal ein Datenblatt eines Klebstoffes bzw. Klebers durchliest, werden Dir einige Begriffe begegnen, welche nicht ganz selbsterklärend sind. Was diese Begriffe bedeuten und über die Eigenschaften des Klebstoffes verraten, erkläre ich Dir hier.

Die wichtigsten Klebstoffbegriffe

Abbinden

Das Verfestigen bzw. Aushärten des Klebstoffes wird als Abbinden bezeichnet. Dies kann durch einen physikalischen Prozess (z. B. Verdunstung des Lösungsmittels) oder durch eine chemische Reaktion, wie bei 2-Komponten-Klebstoffen, geschehen.

Abbindezeit

Die Abbindezeit gibt eine Zeitspanne an, welche ein Klebstoff zum Erreichen einer erforderlichen Festigkeit benötigt.

Ablüftzeit / Trockenzeit

Bei Kontaktklebern bzw. Kontaktklebstoffen wird der Klebstoff auf beide zu verklebenden Seiten aufgetragen. Anschließend muss gewartet werden, bis das Lösungsmittel verdunstet ist – erst dann können die zu verklebenden Teile miteinander verklebt werden. Diese Zeit wird als Ablüftzeit bezeichnet.

Tipp: Solltest Du einmal die Uhrzeit aus den Augen verloren haben, kannst Du auch mit den Fingern prüfen, ob der Kleber bereits trocken und somit bereit zum Verkleben ist. Den richtigen Zustand erkennst Du daran, dass sich keine Fäden zwischen den Fingern und der Klebestelle bilden.

Die Ablüftzeit bei Haftvermittler, welche auch als Primer bekannt sind, gibt hingegen die Zeit vor, ab wann der Dichtstoff oder folgende Kleber auf den Primer aufgetragen werden kann.

Adhäsion und Kohäsion

Adhäsion bzw. Kohäsion bei Klebstoffen gehen Hand in Hand, beschreiben aber unterschiedliche physikalische Eigenschaften – dennoch nutzen beide die elektromagnetische Wechselwirkung zwischen den Molekülen (kleinsten Bestandteile des Klebstoffes). Beide zusammen bestimmen die Festigkeit der Verklebung.

Die Adhäsion beschreibt die Bindungskraft zwischen den Klebstoffmolekülen und den Bauteilmolekülen, also im Grenzbereich zwischen Klebstoff und dem zu verklebenden Teil.

Unter Kohäsion bei Klebstoffen ist die Anziehungskraft der Klebstoffmoleküle untereinander zu verstehen -> die Kohäsion bestimmt also die Kraft des Klebstoffes.

Aerobe Klebstoffe

Aerobe Klebstoffe sind Klebstoffe, welche durch Lufteinwirkung aushärten.

Anaerobe Klebstoffe

Anaerobe Klebstoffe härten ohne Sauerstoff durch katalytische Wirkung eines Metalls aus. Diese Klebstoffe werden beispielsweise bei Schraubensicherungen wie LOCTITE verwendet.

Anfangshaftung

Die Anfangshaftung ist die Kraft, welche der Kleber nach einer bestimmten Zeitspanne aufweist und gibt beispielsweise an, wann die Schraubzwingen zur Fixierung gelöst werden können. Diese Kraft entspricht jedoch noch nicht der endgültigen Kraft der Klebeverbindung, welche nach der vollständigen Abbindezeit erreicht wird.

Anpressdruck

Besonders bei Kontaktklebern wird von einem Anpressdruck gesprochen, welcher beim Zusammenführen der zu verklebenden Teile erfolgen muss, damit eine ordentliche Klebeverbindung entsteht.

Auftrag

Auftragen des Klebstoffes auf die Klebeflächen.

Aushärtezeit

Unter der Aushärtezeit versteht man die Zeitspanne, welche Reaktionskleber, wie 2-Komponten-Klebstoffe, zum vollständigen Aushärten benötigen.

Benetzung

Eine gute Benetzung der Oberfläche ist die Grundvoraussetzung bei einer Adhäsion und beschreibt die Fähigkeit eines Klebstoffes sich auf der Oberfläche flächig auszubreiten. Hierbei spielt besonders die Beschaffenheit der Oberfläche sowie die Temperatur eine wichtige Rolle. Ist die Oberfläche beispielsweise verschmutzt, so kommt es zu einer unzureichenden Benetzung. Ebenfalls muss die Mindestverarbeitungstemperatur eingehalten werden.

Dispersion

Bei der Dispersion schwimmen feste Partikel in einer Flüssigkeit, meist Wasser. Diese Klebstoffe binden physikalisch durch Verdunstung des Wassers ab. Zu den Dispersionsklebern zählen beispielsweise Weißleime bzw. Holzleime.

Kohäsion

Weitere Infos über die Kohäsion findest du hier.

Mischungsverhältnis

Bei 2-Komponten-Klebstoffen bzw. 2-K Klebstoffen wird immer ein Mischungsverhältnis zwischen Harz und Härter angegeben. Dieses sollte unbedingt eingehalten werden, da andernfalls die Reaktionszeit verfälscht sowie die erforderliche Zusammensetzung nicht eingehalten wird.

Topfzeit / Gebrauchsdauer

Die Topfzeit gibt die verfügbare Zeit zum Verarbeiten von 2K-Klebstoffen an, also Klebstoffen, welche mit 2 Komponenten (Harz und Härter) angemischt werden, und ist somit vermutlich eine der wichtigsten Angaben bei dieser Art von Klebstoffen. Da jede chemische Reaktion Wärme entwickelt, ist die Topfzeit nicht nur von der Umgebungs- sowie Klebstofftemperatur abhängig, sondern auch von der Menge der Mischung.

Tipp: Erfahrungsgemäß vergeht die Zeit beim Kleben immer deutlich schneller als es eigentlich erwartet wird. Um nicht unnötig viel Klebstoff entsorgen zu müssen, sollte lieber etwas sparsamer angemischt werden und dafür ggf. 1–2 Mal mehr. 🙂

Viskosität

Die Viskosität gibt es nicht nur beim Motorenöl, sondern auch bei Klebstoffen. Unter Viskosität versteht man die Zähflüssigkeit eines Stoffes und ist somit für das Verlaufen des Klebstoffes verantwortlich. Je höher die Viskosität ist, desto dickflüssiger, also pastenartiger, ist der Klebstoff und je geringer die Viskosität ist, desto flüssiger ist der Klebstoff. Die Viskosität ist auch ausschlaggebend für eine gute Rillenausfüllung auf den Oberflächen.

Wärmefestigkeit / Temperaturbereich / Hitzebeständigkeit

Einige Klebstoffe lassen sich durch Erwärmen wieder lösen oder werden bei Kälte brüchig. Der Temperaturbereich gibt an, wie viel Hitze oder Kälte ein Klebstoff aushält. Beachte hierbei, dass, wenn die Klebestelle direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist oder eines der der verklebten Teile, die Temperatur dadurch enorm ansteigen kann.

Zusammenfassung

Wie Du siehst, gibt es deutlich mehr Fachbegriffe bei Klebstoffen, als man eigentlich denkt. Aber mit dem richtigen Nachschlagewerk ist auch das kein Problem! Falls es noch Begriffe gibt, welche Dir fehlen, dann lass es mich doch einfach durch einen Kommentar wissen und ich werde diesen umgehend ergänzen. 🙂

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Sicherheit beim Bohren

Tobias Klök — Wed, 14 Sep 2022 09:06:10 +0000

Welche Sicherheitsregeln muss man beim Bohren beachten?

Eine Bohrmaschine ist vermutlich das Elektrowerkzeug Nummer 1 in jedem Haushalt und daher kommt es mit diesem Werkzeug leider(!) viel zu häufig zu Unfällen. Um die Gefahren beim Umgang mit einem Bohrschrauber zu reduzieren, möchte ich Dir hier einige wichtige Tipps mit auf den Weg geben.

Sicherheit rund um die Bohrmaschine

Stromlos transportieren / einstellen / ablegen

Der Griff bietet sich hervorragend zum Transportieren der Maschine an. Allerdings ist direkt am Griff auch der Ein- bzw. Ausschalter der Bohrmaschine, der unbeabsichtigt betätigt werden kann. Daher ist es im Vorfeld ratsam, entweder den Richtungswahlschalter auf die Neutralstellung zu positionieren oder die Maschine stromlos zu stellen, indem das Kabel gezogen oder der Akku entfernt wird.

Die Bohrmaschine bei Nichtgebrauch immer stromlos transportieren / einstellen / ablegen.

Bohrer / Bithalter richtig einspannen

Achte beim Einspannen darauf, dass sich der Bohrer oder Bithalter nicht in den Backen verklemmt. Wenn das Werkzeug nicht richtig eingespannt wird, kann dieses „eiern“ oder sich lösen und, im schlimmsten Fall, durch die Luft fliegen.

Bohrer / Bithalter auf Beschädigungen prüfen

Kontrolliere bereits im Vorfeld den Bohrer, Bithalter sowie die Bits auf Beschädigungen wie Risse, Abplatzer, Abnutzung usw.. Verwende niemals beschädigtes Werkzeug, das kann verheerende Folgen haben.

Ablegen erst bei Stillstand

Bevor die Maschine abgelegt wird, muss sie zum Stillstand kommen. Abgesehen von Beschädigungen auf dem Untergrund, könnte es aus Versehen zu einer Berührung mit dem sich noch drehenden Bohrer kommen.

Bohrer nicht mit den Fingern führen

Zu Beginn einer Bohrung neigt der Bohrer auszubrechen bzw. abzurutschen. Um das zu verhindern, darf der Bohrer in keiner Situation mit den Fingern geführt werden. Das könnte zu Schnittwunden führen. Stattdessen ist die Verwendung eines Körners, um die Bohrstelle zu markieren und ein Ausbrechen des Bohrers zu verhindern, zu empfehlen. Alternativ kann auch ein Streifen Klebeband auf der Bohrstelle ein Abrutschen verhindern.

Zusätzlicher Handgriff

Je nach Größe der Bohrmaschine können sie sehr viel Kraft (Drehmoment) haben. Beim Verkanten des Bohrers bricht die Maschine aus und könnte das Handgelenk verdrehen oder einen kräftigen Schlag in die Magengrube geben. Für solche Maschinen haben Hersteller Zusatzgriffe, welche im 90° Winkel montiert werden und für das Halten mit der zweiten Hand vorgesehen sind.

Ein zusätzlicher Handgriff für mehr Sicherheit

Einspannen mit passenden Zwingen

Jedes zu bohrende Teil sollte ordentlich mit mindestens zwei Zwingen geklemmt sein. Besonders bei großen Löchern benötigt die Bohrmaschine viel Kraft und kann einem schnell die Holzlatte aus der Hand ziehen. Diese Holzlatte dreht sich natürlich mit dem Bohrer weiter und kann dann zu schweren Verletzungen führen. Unter keinen Umständen darf das zu bearbeitende Teil mit der Hand umfasst werden und in Richtung der Hand gebohrt werden. Ein Bohrer kann nicht zwischen Bauteil und der Hand unterscheiden und macht daher auch keinen Halt davor.

PSA – Persönliche Schutzausrüstung

Obwohl unsere Gesundheit unser wichtigstes Gut ist, behandeln wir diese meist stiefmütterlich. Im Handwerk betrifft das nicht nur unsere Ohren oder Augen, sondern vor allem die Atemwege.

Schutzbrille

Bohren ist ein zerspanendes Verfahren. Genau, es werden Späne beim Bohren in Holz oder Stahl gebildet und beim Bohren in eine Wand können auch kleine Stücke von dieser durch die Luft geschleudert werden. Damit ein Span oder ein Stück der Wand nicht in Deinem Auge landet, solltest Du immer eine Schutzbrille tragen. Ein Metallspan im Auge ist wirklich äußerst schmerzhaft.

Gehörschutz

Besonders beim Bohren mit der Schlagfunktion, welche man beispielsweise für Wandlöcher verwendet, kann es ordentlich laut werden. Damit das Gehör geschützt wird, ist ein guter Gehörschutz (Beispiele auflisten für die ganz Dummen) sicherlich nicht die schlechteste Empfehlung. Falls keiner in greifbarer Nähe ist, kannst Du auch ganz normale Kopfhörer nutzen – alles ist besser als nichts.

Atemschutz

Aus meiner Erfahrung, gibt es wohl nichts, was so sehr vernachlässigt wird, wie der Atemschutz. Sicherlich wird ein Atemschutz nicht für jede Bohrung benötigt. Aber spätestens, wenn es beispielsweise viele Löcher sind, die Überkopf gebohrt werden und der feine Staub ins Gesicht rieselt, sollte ein Atemschutz angezogen werden. Dabei reicht eine FFP2 Maske für den Heimgebrauch völlig aus.

Keine Handschuhe

Handschuhe scheinen Sicherheit zu vermitteln, sind beim Bohren allerdings fehl am Platz. Das empfiehlt auch die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM). Der Handschuh kann im rotierenden Bohrer hängen bleiben und zu schweren Verletzungen an den Fingern führen.

Haare sicher verstauen

Wie Du weißt, handelt es sich bei einer Bohrmaschine um ein rotierendes, also sich drehendes, Werkzeug. Herabhängendes Haar kann sehr leicht von der Maschine erfasst werden und sich aufwickeln. Ich denke, dass ich diesbezüglich nicht näher ins Detail gehen muss. Daher ist es wichtig, dass die Haare zurückgebunden sind – idealerweise als Dutt, eine Kopfbedeckung getragen wird oder sicher hinten ins Oberteil verstaut werden.

Haare nach hinten binden und sichern oder am Rücken unter der Kleidung verstauen.

Lockere und lose Kleidung vermeiden

Wie die Haare können auch lockere oder lose Kleidungsstücke von der Bohrmaschine erfasst und aufgewickelt werden. Aus diesem Grund sollte die Kleidung immer enganliegend sein und modische Accessoires, wie beispielsweise eine Krawatte oder auch Schmuck, im Vorfeld ausgezogen werden.

Sonstige wichtige Sicherheitsregeln

Position von Stromleitungen und Rohren beachten

Beim Bohren besteht immer die Gefahr, dass eine Stromleitung oder ein Rohr angebohrt werden könnte. Daher ist im Vorfeld unbedingt zu prüfen, ob an der benötigten Stelle eine Leitung oder ein Rohr verlegt wurde. Informationen hierfür findest Du im Bauplan der Wohnung oder des Hauses.

Als grobe Regel lässt sich sagen, dass Leitungen in Neubauten meist senkrecht oder waagrecht zu den Anschlüssen wie Lichtschalter, Steckdose oder Wasser verlegt sind. Aus Sicherheitsgründen ist das Abschalten des Stromes im Sicherungskasten dennoch absolut notwendig.

Unbedingt auf Stromleitungen und Wasserrohre achten.

Wenn Du die Gefahr eines Anbohrens auf ein Minimum reduzieren möchtest, kannst Du auch ein Ortungsgerät für Stromleitungen und Metallleitungen nutzen. Dieses findet allerdings keine Kunststoffrohre wie sie bei neueren Wasserleitungen verwendet werden.

Sicherer Stand – ohne geht’s nicht

Ein sicherer Stand ist das A und O beim Bohren. Vor allem bei Löchern in Decken kommt man gelegentlich auf sehr kreative Ideen. Aber eine Umzugskiste, Bürodrehstuhl, ein Schwingstuhl oder Ähnliches sind keine geeigneten Gegenstände, um darauf stehend ein Loch zu bohren. Eine korrekt verwendete Leiter oder ein stabiler Tisch hingegen schon.

Festes Schuhwerk – auch Zuhause

Ein festes Schuhwerk darf beim Bohren nicht fehlen. Schuhe verringern nicht nur die Gefahr des Rutschens, sondern schützen auch vor Spänen oder falls die Bohrmaschine runterfällt.

Alkohol nicht in Verbindung mit Werkzeug

Nach dem Feierabendbier ist es beim Werkzeug wie mit dem Auto. Es sollte genau dort bleiben, wo es ist. 😉

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Akku-Bohrschrauber erklärt – so funktioniert das Teil!

Tobias Klök — Thu, 31 Mar 2022 14:08:25 +0000

Wie funktioniert ein Akku-Bohrschrauber?

Irgendwann ist immer das erste Mal. Sei es beim Einschlagen eines Nagels, Lösen von Schrauben oder nutzen eines Akku-Bohrschraubers. Auch wenn für eine Bohrmaschine kein Studium benötigt wird, kann man beim ersten Mal vor dem ein oder anderen Rätsel stehen. Aber keine Sorge, das ist kein Grund zum Verzweifeln, daher erklären wir Dir hier die wichtigsten Funktionen eines Akku-Bohrschraubers. Evtl. gibt es auch noch den ein oder anderen Tipp gratis mit dazu. 😉 Um etwas Struktur in das Thema zu bringen, fangen wir unten beim Akku an und hören oben beim Bohrfutter auf.

Hinweis: Akku-Bohrschrauber werden Umgangssprachlich meist als Akkuschrauber bezeichnet.

Akku – ohne den geht nichts!

Es gibt Akkus für Bohrschrauber in den unterschiedlichsten Ausführungen und Leistungsklassen. Eines haben sie aber alle gemeinsam – sie sind verhältnismäßig teuer! Und aus diesem Grund wäre es besonders schade, wenn ein Akku durch falsche Handhabung beschädigt oder zerstört wird.

Montage des Akkus

Eins vorweg, es gibt auch Maschinen, in denen der Akku fest integriert ist und sich nicht ohne weiteres entfernen lässt. Solche Maschinen werden über einen passenden Stecker geladen.

Wenn sich der Akku des Bohrschraubers wechseln lässt und zum Beispiel zum Laden in eine Ladestation gesteckt werden muss, stellt sich meist zuerst die Frage, wie dieser sich aufstecken bzw. abziehen lässt.

Außerdem solltest Du beachten, dass nicht jeder Akku, mit jeder Maschine kombinierbar ist. Da kochen viele Hersteller ihr eigenes Süppchen. Allerdings gibt es Verbundsysteme wie beispielsweise das CAS (Cordless Alliance System), welches aktuell über 300 Maschinen von verschiedenen Herstellern in der 18V Klasse abdeckt.

Akku mit Drucktaste vorne

Wie wird der Akku eingesteckt? Der Akku wird häufig von vorne / hinten oder von unten in die Maschine gesteckt. Beim Einführen des Akkus sollte darauf geachtet werden, dass die Führungen nicht verschmutzt oder beschädigt sind. Dadurch kann der Akku sich in der Maschine verkanten und stecken bleiben. Sobald er weit genug aufgesteckt wurde, hört man ein lautes Klicken. Das Klicken zeigt Dir, dass der Akku im Schrauber ordentlich eingerastet ist und sich nun auch nicht mehr entfernen lässt oder wackeln kann.

Wie wird der Akku entfernt? Klar, irgendwann ist jeder Akku leer und möchte wieder geladen werden. Um einen Akku zu entfernen, muss er entweder mit betätigter vorderer / hinterer Drucktaste herausgezogen werden oder mit Hilfe von zwei seitlichen Tasten. Durch das Drücken der Tasten wird die Entriegelung betätigt und der Akku lässt sich leicht herausziehen.

Hinweis: Akkus, welche von unten eingesteckt werden, könnten nach dem Lösen selbstständig herausfallen und auf deinem Fuß landen. 😉

Akku-Ladezustandsanzeige – nice-to-have!

Nicht viele Akkus haben eine integrierte Ladeanzeige und wenn doch, wird sie oftmals sogar übersehen. Daher lohnt sich ein genauer Blick auf den Akku, um festzustellen, ob dieser eine integrierte Ladeanzeige hat. Falls ja, einfach kurz auf das Batteriesymbol klicken und schon wird Dir angezeigt, wie viel Energie noch übrig und wann es Zeit für eine Kaffeepause ist.

Ladezustandskontrolle per Knopfdruck

Lagerung der Akkus – wird oft vernachlässigt

Wie wir es von den Handyakkus kennen, werden diese mit der Zeit nicht besser. Auch Akkus von Bohrschraubern, oder allg. von akkubetriebenen Werkzeugen, haben das Problem. Um möglichst lange Freude an den Akkus zu haben und somit auch den Geldbeutel zu schonen, gilt es, darauf zu achten, dass die Akkus niemals komplett entleert zurück in die Box gelegt werden. Für längere ungenutzte Zeiten ist eine Ladung der Akkus von ca. 40% ideal.

Drehrichtungsumschalter – Vorlauf bzw. Rücklauf

Bevor wir zum Ein- und Ausschalter bzw. dem Gaspedal kommen, gehen wir zuerst zum Drehrichtungsumschalter. Über den Schalter lässt sich die Drehrichtung der Bohrmaschine einstellen – also ob sich diese nach links oder nach rechts dreht. Falls Du Dir etwas bei der Drehrichtung unsicher bis, findest Du auf dem Schalter auch Pfeile. Auf der rechten Seite ist meist ein Pfeil, welcher nach vorne zeigt – also schraubst oder bohrst Du mit der Drehrichtung nach rechts etwas hinein. Auf der linken Seite zeigt ein Pfeil zu Dir, also schraubst oder bohrst Du mit der Drehrichtung nach links etwas heraus.

Drehrichtungsschalter sind durch Pfeile markiert

Die Drehrichtung wird eingestellt, indem der Knopf hineingedrückt wird. Dabei wird Dir auffallen, dass in dem Moment, in dem Du den Knopf betätigst, dieser auf der anderen Seite weiter herauskommt. In der Mittelstellung ist keine Drehrichtung aktiv und der Bohrschrauber blockiert. Diese Stellung kannst Du beispielsweise für den Transport verwenden, damit der Schrauber nicht unbeabsichtigt losstartet.

Hinweis: Der Drehrichtungsschalter ist für die Einhandbedienung konzipiert. Das bedeutet, dass Du die Drehrichtung nach rechts mit dem Zeigefinger einstellst und nach links mit dem Daumen – vorausgesetzt Du bist Rechtshänder. 😉

Einschalter bzw. Ausschalter – das Gaspedal für die Drehzahl

Klar, irgendwie muss der Akkuschrauber ja auch gestartet werden. Dafür ist der Schalter da, um den der Zeigefinger gelegt wird. Je fester der Schalter betätigt wird, desto schneller dreht sich die Maschine und sobald dieser wieder losgelassen wird, stellt sich der Schrauber wieder ab.

Ein- bzw. Ausschalter

Lüftungen an verschiedenen Stellen

Lüftung – der Motor muss gekühlt werden

Ein Motor erzeugt natürlich Wärme und muss aus diesem Grund gekühlt werden. Um eine ausreichende Luftzufuhr für die Kühlung sicherzustellen, dürfen die Lüftungsschlitze beim Festhalten auf keinen Fall mit einer Hand oder der Kleidung abgedeckt werden.

Gangschaltung – für unterschiedliche Kräfte

Die meisten Bohrschrauber bzw. Bohrmaschinen haben Gangwahlschalter, der Schalter kann mittig oben platziert sein oder auch über dem Akku. Die häufigsten Bohrschrauber haben zwei Gänge. Einen Niedrigen und einen Hohen. Dabei bleibt die Drehzahl des Motors gleich, nur die Übersetzung des Getriebes ist eine andere.

Gang 1: Der erste Gang einer Bohrmaschine wird für kräftige Arbeiten verwendet, beispielsweise das Eindrehen von Schrauben oder Bohren von großen Löchern.

Gang 2: Der zweite Gang ist der Turbo. Hier hast Du einen hohen Drehzahlbereich, welcher für Bohrungen mit kleinen Bohrern verwendet wird.

Gangschalter eines Akkuschraubers

Je mehr Gänge Deine Maschine besitzt, desto mehr Einstellmöglichkeiten für den Drehzahlbereich gibt es. Im Regelfall lassen sich mit zwei Gängen sämtliche Arbeiten erledigen.

Hinweis: Achte immer darauf, dass der Schalter richtig eingerastet ist. Bei einer Zwischenstellung könnte das Getriebe beschädigt werden.

Betriebsarten-Wahlschalter – auf die Einstellung achten!

Wie der Name eines Bohrschraubers bereits vermuten lässt, hat dieser zwei Anwendungsgebiete – Bohren und Schauben. Es gibt aber auch Schlagbohrschrauber, die zusätzlich noch eine Schlag-Funktion haben. Wichtig ist, dass man die gewünschte Funktion im Vorfeld einstellt. So wird beim Schlagen mit einer Schlagbohrmaschine ein zusätzliches Getriebe dazu geschalten, welches die Schlagfunktion ausübt oder bei der Schraubfunktion wird der Drehmomentbereich, auf den weiter unten eingegangen wird, berücksichtigt.

Bohrfunktion aktiviert

Um die gewünschte Funktion einzustellen, haben sich die Hersteller unterschiedliche Positionen für den Schalter einfallen lassen. Bei manchen Geräten ist er beim Gangschalter integriert und andere haben einen separaten Einstellring oder er ist im Einstellring für die Drehmomentauswahl integriert.

Du kannst die Einstellung aber immer am Symbol erkennen. Ein Hammer für die Schlagfunktion, ein Bohrer für die Bohrfunktion und eine Schraube für die Drehmomentfunktion. Auf dem Bild ist die Auswahlmöglichkeit im Drehmomenteinstellring integriert. Nach den Zahlen kommt das Symbol für die Bohrfunktion.

Drehmomenteinstellung – für Schrauben

Wenn beim Bohrschrauber die Schraubfunktion ausgewählt ist, wird das eingestellte Drehmoment berücksichtigt. Dieses soll verhindern, dass zum Beispiel eine Schraube zu tief ins Holz geschraubt oder abgerissen wird. Beim Erreichen des eingestellten Drehmoments reagiert die eingebaute Rutschkupplung und verhindert, dass die Schraube weiter reingedreht wird – der Bohrschrauber rutscht durch. Das ist besonders praktisch, wenn viele Schrauben in dasselbe Material geschraubt werden.

Drehmoment auf 15 eingestellt

Was ist Drehmoment? Drehmoment beschreibt die Kraft einer Drehwirkung auf einen Körper. Auf gut Deutsch: wie fest die Schraube angezogen wird.

Wichtig: Das klingt in der Theorie sehr schön, aber Holz ist kein homogener, also gleichmäßiger, Werkstoff. Die Härte von Naturholz variiert an den verschiedenen Stellen. Aus diesem Grund ist trotz der Drehmomenteinstellung Vorsicht geboten.

Hinweis: Die eingestellte Stufe kann nicht als Drehmoment betrachtet werden. Um ein exaktes Drehmoment einzustellen, wird ein Drehmomentschlüssel benötigt.

Warum rattert der Schrauber?

Wenn eine Schrauber bzw. ein Bohrschrauber das Rattern beginnt und sich nicht mehr dreht, greift die Rutschkupplung. Das passiert, wenn statt der Bohrfunktion die Schraubfunktion und somit die Drehmomentbegrenzung aktiviert ist.

Bohrfutter – zum Einspannen des Bohrers oder Bits

In das Bohrfutter wird der Bohrer oder die Bitaufnahme eingespannt. Bei neueren Maschinen handelt es sich hier um ein 3-Backen Schnellspannfutter. Das bedeutet, dass der Bohrer mit drei Backen festgehalten wird und eine Hand für die Betätigung ausreicht.

Zum Lösen des Werkzeugs wird das Schnellspannbohrfutter nach rechts gedreht und zum Festziehen nach links.

Schnellspannfutter für Einhandbetätigung

Ältere Maschinen haben oftmals noch ein Bohrfutter mit Zahnkranz, welches mit einem passenden Schlüssel geöffnet bzw. geschlossen wird.

Bohrschrauber im Hausgebrauch können Bohrer mit einem Durchmesser von 1,5 – 10 mm aufnehmen bzw. die Leistungsstärkeren 1,5 – 13 mm.

Hinweis: Nach dem Einspannen des Werkzeuges sollte unbedingt der Rundlauf des Werkzeugs geprüft werden. Es kann passieren, dass sich der Bohrer oder Bithalter in den Backen etwas verklemmt und dadurch „eiert“ oder sich löst.

Kickback Control Funktion – kann das Handgelenk retten

Die Kickback Funktion bzw. Rückschlagfunktion gehört leider noch nicht zum Standard bei Schlagbohrschraubern, Bohrschraubern oder Winkelschleifern. Da sie aber eine wichtige Sicherheitsausstattung ist, sollte sie es allerdings schon lange sein.

Die Kickback Control Funktion schlägt an, wenn der Bohrer oder Winkelschleifer verkantet oder auf ein unvorhergesehenes und hartes Hindernis trifft. Im Normalfall würde die Maschine einfach weiterdrehen und mit einem kräftigen Schlag ausbrechen. Durch die Kickback Control Funktion wird die Situation erkannt und die elektronische Sicherheitsabschaltung schaltet die Maschine selbstständig aus.

Was ist ein Brushless Motor?

In vielen Fällen findet sich auf neueren Geräten ein Aufdruck mit „Brushless Motor“, doch was bedeutet das? Ein Brushless Motor oder auch bürstenloser Motor ist die neue Generation von Motoren, welche in Akku-Werkzeugen verbaut sind. Diese Motoren werden nicht nur bei Bohrschraubern oder Schlagbohrschraubern verwendet, sondern unter anderem auch bei Winkelschleifern.

Vorteile eines Brushless Motors: Wie der Name bereits vermuten lässt, haben Brushless Motoren keine Kohlebürsten (Schleifkontakte) und es besteht zwischen dem beweglichen Rotor und dem Stator kein Kontakt. Dadurch wird nicht nur die Standzeit, also die Lebenszeit des Motors, erhöht, sondern auch die Wärmeentwicklung reduziert. Ebenfalls benötigt der bürstenlose Motor weniger Strom und ermöglicht so eine längere Arbeitszeit mit mehr Leistung.

Der Beitrag Akku-Bohrschrauber erklärt – so funktioniert das Teil! erschien zuerst auf wood.manufaktur.